在進行診斷時，要把的缺陷情況進行整體的掌握，把缺陷的大小要調(diào)查清楚，形貌位置的變化頻率的發(fā)生情況等加以分析，在統(tǒng)計和歸納之后與過去的材料進行對比，把目視的缺陷特征掌握好，對缺陷的目視特征進行完整的說明，這也是對于缺陷分析的基礎(chǔ)，在鑄件的氣孔部位發(fā)生的缺陷可以有兩種表述方法。 在位于鑄件冷卻比較快的角部，分布著氣孔，行圓直徑大概為1-2mm，孔壁呈白色，而且光滑圓亮，較之澆溫較低的鑄件，氣孔位置可移至冷卻較慢的壁部或者是交叉壁處，而當(dāng)小孔的數(shù)量為數(shù)不多時，在后一陳述中必須把問題說清楚，否則無法了解。  在說明問題以后，接著第二步就是搞清楚狀況，對于鑄件產(chǎn)生缺陷的生產(chǎn)條件，一定要把包括鑄造條件、鑄造方案、鑄型狀況、操作人員技術(shù)情況等都詳細(xì)的調(diào)查清楚，通過認(rèn)真仔細(xì)的進行分析，并了解各種條件的變化狀況，這種變化與缺陷是否有關(guān)系。  第三個步驟是尋找原因，在機床產(chǎn)生缺陷以后，要對他產(chǎn)生的原因進行分析，這就需要找現(xiàn)場工作經(jīng)驗的豐富的技術(shù)人員，尋找各類缺陷形成的機理，除了有關(guān)的理論知識外，還需要廣泛聽取別人的意見，多查找參考資料和文獻。當(dāng)把機床鑄件主要的癥結(jié)尋找出來以后，就可以對癥下藥，很好的消除缺陷。 本文原創(chuàng)首發(fā)于江蘇大型，（滬東鑄造），轉(zhuǎn)載請注明文章來源。