制造業(yè)現(xiàn)在發(fā)展越來越快，產(chǎn)品的精度要求有所提高，產(chǎn)品零件更加微型化，因此鑄造廠對于模具的要求也是越來越高，模具產(chǎn)品更加趨向于大型化、精密化，不僅零件制造時更加復(fù)雜精密，還要提高制造的速度，面對日益發(fā)展的模具產(chǎn)業(yè)，要想得到更大更高的效益，必須在提高模具精度上下功夫。
鑄造廠業(yè)內(nèi)的專業(yè)人士在談到機床設(shè)備出口問題上，認為現(xiàn)在我們還是處于被動狀態(tài)，還處于劣勢，對于模具的發(fā)展，必須要擺正位置，才能掌握到主動權(quán)，擺脫代工的命運，同時也要讓模具行業(yè)向著高科技的方向發(fā)展。
現(xiàn)在，我國已具有B級及以下檔次的轎車的全部配套模具的生產(chǎn)能力，可以自行生產(chǎn)B級以下的檔次的轎車、其他商用車、私家車等配套的汽車，這種模具會為電子行業(yè)的精度達到2um，精密高速多工位級進模的壽命達到2億次，單套模具、巨型模具的重量甚至可以達到100噸，大型多工位級模具長度可以達到6米，還有導(dǎo)光板模具、生物芯片模具、光盤模具等多種高水平模具，他可以用于飛機、汽車、微米級的精密機械加工，可以適用于制造磁盤、磁鼓等亞微米級的模具的精密加工。還可以用于毫微米級的超精密電子器件的精密加工。
許多鑄造廠家需要生產(chǎn)多工位級進模，可以在2000次/分的高速沖床上來使用，精度可以達到1um。在大型模具和精密塑料模具方面，也都很適應(yīng)。
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