縱觀的發(fā)展史，即鋼行鑄鐵時期、低碳當(dāng)量高強(qiáng)度、與國外先進(jìn)的工業(yè)國家還有相當(dāng)大的差異。主要是以追求高強(qiáng)度作為驅(qū)動力的，100多年以來由抗拉強(qiáng)度60Mpa80Mpa現(xiàn)在350Map經(jīng)過了三個時期。 上世界80年代以后，其最大的特點就是把的力學(xué)性能與鑄鐵的石墨化結(jié)合在一起。高碳當(dāng)量下獲得高強(qiáng)度，國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家的灰鑄鐵已經(jīng)入高碳當(dāng)量高強(qiáng)度灰鑄鐵時期。同時具有良好的流動性、低的收縮性、低的鑄造應(yīng)力、高的減振性及良好的切削性能，從而使灰鑄鐵的力學(xué)性能與碳當(dāng)量在一個新的高度上平衡。這就是這就是高碳當(dāng)量強(qiáng)度灰鑄鐵，灰鑄鐵發(fā)展的方向。低碳當(dāng)量高強(qiáng)度灰鑄鐵與高碳當(dāng)量高強(qiáng)度灰鑄鐵主要差異。 控制的概念是只有全面控制一下五個方面才干支撐在高碳當(dāng)量下的高強(qiáng)度，生產(chǎn)高碳當(dāng)量高強(qiáng)度灰鑄鐵的控制要點： 1、高溫靜置； 2、改變爐料組成； 3、調(diào)整化學(xué)成分； 4、灰鑄鐵在高碳當(dāng)量下要達(dá)到高強(qiáng)度必需要有合金化的支持。 下面小編說一下增硫技術(shù)工藝：鐵水中的硫過低是有害的孕育的效果差。切削性能差。合適的范圍0.07%-0.12%此范圍，石墨的形態(tài)差。硫使石墨長度變短，端部變鈍，形態(tài)變曲，提高了力學(xué)性能。當(dāng)硫量小于0.05%時，一定要進(jìn)行增硫處理。經(jīng)金相分析，鐵水中的硫，以特殊形式存在所以增硫時一定要用專業(yè)廠家生產(chǎn)增硫劑。切記不能亂用增硫產(chǎn)品，那樣有可能損害爐子內(nèi)壁并給鐵水里帶來更多有害的元素和雜質(zhì)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品不合格，造成利息大大增加，使用不合格產(chǎn)品嚴(yán)重的可能發(fā)生爆炸，造成人員傷亡等重大平安生產(chǎn)事故。 江蘇滬東機(jī)械鑄造公司生產(chǎn)的鑄造專用高效增硫劑，使用方便平安可靠，發(fā)生雜質(zhì)極少、吸收率高，可達(dá)95%以上。電爐生產(chǎn)時，將電爐內(nèi)加少量鐵后，按硫的需求量將粒度8-25mm增硫劑加在爐內(nèi)，再加鐵將增硫劑壓上，進(jìn)行熔煉即可。對于球墨鑄鐵，原鐵水過低的硫(小于0.008%也是有利的正常范圍0.010%-0.014%比較好。即使如此，對于電爐熔煉，此范圍也需采用硫氧孕育劑來進(jìn)行微量增硫，提高鐵水的活性。 相關(guān)產(chǎn)品信息：，，，，，，，