將液態(tài)金屬倒入適合零件形狀和尺寸的型腔中，冷卻并固化以獲得坯料或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液體成形或鑄造。 不同尺寸和形狀的鑄件所需的鑄造方法也不同。 普通鑄件的鑄造方法包括砂型鑄造，熔模鑄造，壓力鑄造，金屬鑄造等。 今天，滬東鑄造廠小編希望與大家討論生產(chǎn)大型鑄件的鑄造方法。 生產(chǎn)大型鑄件需要什么鑄造方法？ 為什么選擇這種鑄造方法？ 有什么特點？
1.大型鑄件的鑄造方法
大型鑄造廠的鑄造方法通常是砂型鑄造，其次是特殊的鑄造方法，例如金屬鑄造，熔模鑄造和石膏鑄造。 砂型鑄造可分為粘土砂型，有機粘結劑砂型，樹脂自硬化砂型，脫模型等。
大型鑄造廠的鑄件鑄造方法通常使用消失模鑄造，樹脂砂鑄造，實體鑄造，高級鑄造等。例如，用于機床，立柱，橫梁，滑軌等的大型鑄鐵平臺的床身。 全部用于鑄造。 處理。 大型鑄造廠的鑄造材料：HT200-350，可承接單件約60噸的鑄造件。
2.為什么選擇大型鑄件的砂型鑄造？
據(jù)統(tǒng)計，在中國或國際上，所有大型鑄件的60-70％是用沙子生產(chǎn)的，其中約70％是用粘土砂生產(chǎn)的。 主要原因是砂型鑄造比其他鑄造方法成本低，生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)周期短。 因此，發(fā)動機汽缸體，汽缸蓋，曲軸和其他類似汽車的鑄件都是通過黏土濕砂法生產(chǎn)的。 當濕式不滿足要求時，請考慮使用粘土沙盤干式，干式或其他類型。 粘土濕砂鑄件的重量可以從幾公斤到幾十公斤，而粘土干砂鑄件的重量可以到幾十噸。 一般來說，對于大中型鑄件，鑄鐵零件可以采用樹脂自硬砂型，而鋼鑄件可以采用水玻璃砂型，可以得到尺寸精確，表面光滑的鑄件，但成本較高。 高。 當然，砂型鑄造的鑄造精度，表面光潔度，材料密度，金相組織和機械性能通常較差。 因此，當對鑄件的這些性能要求較高時，應使用其他鑄造方法，例如熔模鑄造。 蠟）鑄造，壓鑄，低壓鑄造等。
3.砂型鑄造的特點是什么？
砂型鑄造工藝，一種用于生產(chǎn)大型鑄件的鑄造方法，適用于制造復雜的形狀，特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯，適應性廣，成本低。 對于某些塑性差的塑料，例如鑄鐵，砂型鑄造，這是制造其零件或毛坯的唯一成型工藝。
以上是小編在滬東鑄造網(wǎng)解釋的用于生產(chǎn)大型鑄件的鑄造方法的全部內(nèi)容。 大型鑄件的生產(chǎn)通常首選砂型鑄造，而砂型鑄造不是必須的。 在選擇鑄造方法時，我們還需要考慮鑄造方法是否與生產(chǎn)批次兼容，是否適合工廠條件，精度要求和成本等。畢竟，只有多方面，多方面的 多面，多面，快速，良好，省，有才華最大限度地提高最終經(jīng)濟效益。